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　　雙級真空濾油機(jī)的主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、游離炭，提高絕緣油的特性指標(biāo)。

　　1、普通濾油機(jī) 由初濾器、油泵和過濾裝置組成。

　　2、初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。

　　3、不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。

　　4、油的粘度較高時，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機(jī)只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。

　　5、當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機(jī)。普通濾油機(jī)的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內(nèi)邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

　　6、真空濾油機(jī) 包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。

      中凈牌ZYD30雙級絕緣油真空濾油機(jī)停運操作步驟

　　1 停止濾油機(jī)油加熱系統(tǒng)。

　　2關(guān)閉真空濾油機(jī)來油一、二次閥及粗過濾罐進(jìn)油閥;

　　3 停下真空泵，檢查真空罐真空降至零，關(guān)閉真空罐壓力調(diào)節(jié)閥;

　　4 當(dāng)排油泵出油管路無油流動后，停排油泵運行，關(guān)閉精過濾罐出油閥;

　　5 斷開真空濾油機(jī)電機(jī)總電源;

　　6 全面檢查濾油機(jī)，無異常后，作好記錄。

　　四、 中凈牌ZYD30雙級絕緣油真空濾油機(jī)緊急停機(jī)操作步驟

　　A 手拍濾油機(jī)“急停按鈕”，確認(rèn)真空泵、排油泵卻以停下;

　　B 關(guān)閉濾油機(jī)油進(jìn)、出口所有閥門;

　　C 進(jìn)行其他異常處理操作。

　　五、中凈牌ZYD30雙級絕緣油真空濾油機(jī)啟停注意事項

　　1、 應(yīng)在濾油機(jī)運行正常后，才可投入加熱裝置運行;

　　2、 啟動前及正常運行時，排油油泵出油閥門必須是打開的，不可 用于節(jié)流調(diào)

　　3、 關(guān)機(jī)前必須先關(guān)掉加熱裝置;

　　4、 排放積水罐水分時，應(yīng)停機(jī)后排水;

　　5、 為了確保濾油機(jī)安全運行，濾油機(jī)出油管道內(nèi)油不得滿管運行;

　　6、 運行人員必須在現(xiàn)場30分鐘觀察，確認(rèn)真空濾油機(jī)真空罐油位 不再繼續(xù)上漲后，才可離開現(xiàn)場;

　　7、 每隔10-20分鐘到現(xiàn)場檢查1次濾油機(jī)運行情況;在整個濾油 機(jī)運行期間，應(yīng)在DCS上密切監(jiān)視主油箱油位變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

　　8、按下油溫加熱器啟動按鈕1(或1和2同時投入)，檢查加熱指示顯示正常，自動控制加熱系統(tǒng)運行正常。