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　　油品中的機械雜質，是指存在于油品中所有不溶于溶劑(汽油、苯) 的沉淀狀態或懸浮狀態的物質。這些雜質多由砂子、粘土、鐵屑粒子、纖維、塵埃等組成。但現行方法測出的雜質也包括了一些不溶于容劑的有機成分，如炭青質和炭化物等。這些雜質按形態來分，有固體顆粒狀態的如砂子、金屬屑等，有容解狀態的如各種添加劑，有乳化狀態的如硅油、清凈劑等。

　　油品中機械雜質的來源是多方面的，主要有以下幾方面。

　　(1)在加工過程中混人的機械雜質，如用白土精制的油品，大部分機械雜質是白土的做粒。用其他方法精制的油品中，機械雜質包括鐵銹、礦物鹽等。

　　(2)潤滑油真空濾油機 油品中的機械雜質在多數的情況下是外界的污染，如在運輸、儲存時落人的，因容器清洗不凈、容器本身不嚴密而混人的鐵銹，飛人的塵土等。

　　(3)油品中含有添加劑時，可發現含有0.025%以下的機械雜質。這不一定是外來雜質，而是添加劑組成中的物質(添加劑的純度問題)。

　　(4)油品在運行中混人的雜質。如絕緣油注人變壓器后，由于油與絕緣材料的相容性不良，而使某些絕緣材料溶于油中，由于油系統的臟污或銹蝕，而增加了油品中的雜質。

　　潤滑油真空濾油機 主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業用潤滑油。該設備采用真空負壓原理，紅外線碳纖維加熱，采用德國最新復式三維立體閃蒸技術，薄膜蒸發技術，采用多級精密過濾，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜志及揮發物(如酒精，汽油，氨氣等)，恢復油的粘度，閃點和使用性能。迅速恢復油品性能達到用油標準。潤滑油濾油機處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的各種潤滑油的凈化再生處理。

　　潤滑油真空濾油機 采用四級過濾脫水脫氣除雜的功能。首先待處理油液在真空負壓下吸入，經過不銹鋼一級磁性過濾濾器和二級納米分子過濾器后進入紅外線碳纖維加熱器進行預熱，溫度由低向高快速加熱的同時，油分子內部開始分解，轉而進入第三級聚結真空油水分離過濾器中，此過濾器采用親油疏水聚結分離的進口濾材特性進行油水第1次分解，較大的水分子被聚結濾芯分離出來進入儲水罐里面，微水和油分子由分配器進入真空分罐，形成短層的薄膜霧化，經過反應器持續的工作在罐內形成立體的，多層面的蒸發結構，通過連續循環，便可達到凈化目的。最后經過第四級高分子精濾芯，完成一個過濾循環工作。