液壓油站潤滑油進入水后如何處理呢
2020-1-19 14:33:32??????點擊：
一、什么是液壓油站呢?
液壓油站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達)用油管相連，液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。
二、液壓系統(tǒng)站工作原理。
液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。
三、液壓系統(tǒng)為什么進水呢?
液壓系統(tǒng)進水的原因：液壓系統(tǒng)是密封的，怎么會進水呢? 總結(jié)起來，液壓系統(tǒng)進水有三個途徑：1. 液壓系統(tǒng)發(fā)生了機械故障，造成了管路密封不嚴，例如冷卻盤管滲漏就會造成液壓系統(tǒng)進水。2. 挖掘機長期在潮濕多水的環(huán)境下工作，周圍的空氣濕度過大，水汽通過液壓油箱呼吸進入，這種情況在南方地方比較多見。3. 在清洗、換油、維修過程中防水措施做得不好，操作中將水帶進液壓系統(tǒng)
四、如何預防液壓油站潤滑油進水。
液壓系統(tǒng)一旦進水就非常難處理，在平時使用過程中我們只能堅持“防”的策略，盡量減少進水造成的安全威脅。
1. 及時排水，建議每隔三天開放水閥放一次水。
2. 加強液壓系統(tǒng)的密封措施，液壓泵、閥、油缸等部件增加防水密閉裝置，防止水分進入。
3. 在南方潮濕多水地區(qū)工作的挖掘機，有必要在液壓油箱的呼吸孔上安裝干燥器，防止水汽的進入。
4. 雨天維修時做好防水措施，盡量不要在雨天更換液壓部件和液壓油。
5. 根據(jù)實際情況分析，如此大的進水量只能從液壓油箱的加油口進入，極有可能是誤操作造成。該機的液壓油箱蓋為簡單旋裝形式，沒有防護鎖保護。為了避免誤操作再次發(fā)生，決定將液壓油箱蓋加裝防護鎖。
五、液壓油站系統(tǒng)廢水的形態(tài)?
液壓油站潤滑油進入廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在：
(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。
(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。
六、油站潤滑油進入廢水的治理。
液壓油站潤滑油進入廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度,處理方法通常采用氣浮法和破乳法。采用重慶中凈過濾設備制造有限公司生產(chǎn)的真空濾油機完全可以解決油品乳化的現(xiàn)象產(chǎn)生。
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